Fabricación OEM y ODM de cosméticos
Formulación personalizada, producción de etiquetas privadas y fabricación de productos terminados para productos cosméticos y de cuidado personal.
Los proyectos se gestionan desde los requisitos del producto hasta la formulación, muestreo, aprobación de empaque, producción, inspección de calidad y preparación para la exportación. Cada pedido se basa en una fórmula aprobada, una especificación de producto definida, una configuración de empaque, una cantidad y un mercado de destino.
OEM u ODM: elija el modelo de fabricación adecuado
Fabricación OEM
La fabricación OEM comienza con una fórmula existente o una especificación de producto definida. Se utilizan como referencia de producción la fórmula aprobada, los requisitos de materia prima, los parámetros de procesamiento y las especificaciones de empaque.
Fabricación ODM
La fabricación ODM comienza con un concepto de producto o un resumen de desarrollo. El desarrollo de fórmulas, la preparación de muestras, la evaluación del producto y la aprobación de especificaciones se completan antes de la producción.
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OEM |
ODM |
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Punto de partida |
Fórmula o especificación existente |
Concepto de producto o resumen de desarrollo. |
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Fórmula |
Cliente-especificado o aprobado |
Desarrollado o ajustado durante el desarrollo. |
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Desarrollo de productos |
Basado en especificaciones- |
Incluye formulación y desarrollo de muestras. |
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Adecuado para |
Productos establecidos y producción repetida. |
Desarrollo de nuevos productos |
La ruta adecuada depende del estado de la fórmula, el alcance del desarrollo, los requisitos de embalaje y el volumen de producción planificado.
Categorías de productos
Formulaciones para el cuidado corporal
Los jabones corporales, lociones corporales y cremas de manos se desarrollan en función de los requisitos de limpieza, hidratación, textura, viscosidad, fragancia y relleno.
01
Soluciones para el cuidado del cabello
El champú y el acondicionador se fabrican según sistemas tensioactivos, ingredientes acondicionadores, viscosidad, fragancia y especificaciones de embalaje.
02
Productos para el cuidado bucal
Los enjuagues bucales y aerosoles para el aliento se producen según las proporciones de ingredientes, los requisitos de sabor, las características del líquido, el volumen de llenado y la compatibilidad del empaque.
03
Esenciales para el cuidado de la piel
Las cremas humectantes y los productos para el cuidado facial se desarrollan en función de los requisitos de textura, ingredientes activos, sensación de la piel, estabilidad y empaque.
04
Artículos para el cuidado del hogar
El detergente líquido para ropa se fabrica según la concentración de tensioactivo, la viscosidad, la fragancia, los requisitos de limpieza y los formatos de envase seleccionados.
05
Personalización de fórmulas y productos
Parámetros de fórmula
Las materias primas, las concentraciones activas, los ingredientes funcionales, la viscosidad, la textura y la fragancia se definen en la especificación de la fórmula aprobada.
Especificaciones del producto
El volumen de llenado, las dimensiones del contenedor, el formato de dosificación, la configuración del cierre y otros requisitos medibles del producto se documentan para producción e inspección.
Requisitos de marca
Las dimensiones de las etiquetas, el arte, la información del producto, los datos de los códigos de barras y la información requerida del mercado se incorporan a los archivos de embalaje aprobados.
Formulación personalizada e I+D
Análisis breve del producto
El desarrollo comienza con la categoría del producto, la función prevista, la textura objetivo, la dirección de la fragancia, el formato del envase y los requisitos del mercado de destino.
Ingeniería de fórmulas
El trabajo de formulación cubre la selección de materias primas, proporciones de ingredientes, textura, viscosidad, condiciones de procesamiento y estabilidad del producto de acuerdo con el informe de desarrollo definido.
Evaluación de muestras
Se preparan muestras de laboratorio para controles físicos y evaluación sensorial. Los ajustes requeridos a la fórmula se registran antes de la aprobación.
Ampliación de la producción-Aumento
La fórmula de laboratorio aprobada se transfiere a la producción comercial mediante cantidades de lote definidas, secuencia de procesamiento, condiciones de mezcla y puntos de control de calidad.
Proceso de fabricación OEM y ODM
Resumen del proyecto
Los requisitos del producto, la información de la fórmula, las especificaciones de embalaje, la cantidad del pedido y los requisitos del mercado de destino se revisan antes del desarrollo o la producción.
Finalización de la fórmula
Las fórmulas existentes se comparan con los requisitos de producción. Los proyectos personalizados avanzan mediante el desarrollo de formulaciones y la aprobación de muestras.
Pruebas de muestra
Los lotes de prototipos se evalúan en función de características definidas, como apariencia, olor, viscosidad, textura y otros parámetros específicos del producto-.
Confirmación de embalaje
El material del contenedor, el tamaño, el volumen de llenado, el cierre, el diseño de la etiqueta y las especificaciones del empaque secundario se confirman antes de programar la producción.
Verificación de cumplimiento
La información de la fórmula, las especificaciones del producto, los datos del etiquetado y la documentación requerida se revisan según el mercado al que se dirige.
Producción en masa
Las fórmulas aprobadas y los parámetros de fabricación se transfieren a registros de lotes. El uso de materiales, las condiciones de procesamiento y los requisitos de llenado se controlan según las especificaciones aprobadas.
Inspección de calidad
Los materiales entrantes, los lotes en-proceso y los productos terminados se inspeccionan de acuerdo con requisitos físicos, químicos y microbiológicos definidos.
Preparación de exportación
Los productos terminados se empaquetan según la configuración aprobada. La información de la caja, los requisitos de los palés y los documentos de envío están preparados para la entrega internacional.
Instalaciones y capacidad de fabricación
Base de producción
El sitio de fabricación incluye áreas de producción, instalaciones de formulación y áreas de control de calidad que respaldan el desarrollo de productos y la fabricación comercial.
Taller limpio
Las áreas de producción controladas siguen procedimientos higiénicos y ambientales definidos y apropiados para el producto y el proceso de fabricación.
Laboratorios de I+D y control de calidad
Los laboratorios de formulación y calidad apoyan el desarrollo de muestras, la evaluación de materias primas, los controles en-procesos y las pruebas de productos terminados.
Capacidad indicada
La planificación de la producción se basa en el tipo de producto, el tamaño del lote, los requisitos de formulación, el formato de embalaje y los programas de producción confirmados.
Control de Calidad y Trazabilidad
Verificación de Materia Prima
Las materias primas entrantes y los componentes del embalaje se verifican según las especificaciones aprobadas antes de su uso en producción.
Control de procesos
Los registros de producción cubren parámetros relevantes como la secuencia de mezcla, la temperatura, el tiempo de procesamiento y las condiciones de llenado.
Pruebas de productos
Los productos terminados se prueban según sus especificaciones. Las pruebas pueden incluir apariencia, olor, pH, viscosidad, cantidad de llenado y parámetros microbiológicos aplicables.
Trazabilidad de lotes
Los registros de producción conectan lotes de materiales, información de fabricación, componentes de embalaje y lotes terminados, proporcionando un historial de producción documentado para cada pedido.
Certificaciones, pruebas y cumplimiento
Estándares de fabricación
La fabricación sigue procedimientos definidos de higiene, producción y calidad aplicables a productos cosméticos y de cuidado personal.
01
Protocolos de prueba de productos
Los planes de prueba se establecen según la fórmula, categoría de producto, especificación y mercado al que se dirige.
02
Cumplimiento del mercado
Los requisitos del mercado de destino-se revisan durante el desarrollo del producto para que la fórmula, el etiquetado y la documentación de respaldo puedan prepararse en consecuencia.
03
Revisión de documentación
Los documentos técnicos y de cumplimiento se revisan según el tipo de producto y los requisitos reglamentarios del mercado de destino.
04
Documentación del producto
Archivos de información del producto
Las especificaciones del producto, la información de la fórmula, las listas de ingredientes INCI y la documentación relevante de la materia prima se organizan según los requisitos del proyecto.
Registros de calidad
Los registros de lotes, los resultados de las pruebas, los documentos de certificado de análisis y los registros de aprobación de calidad se preparan de acuerdo con el alcance de la documentación acordado.
Especificaciones de embalaje
Los archivos de embalaje definen materiales, dimensiones, capacidad de llenado, configuración de cierre, información de etiquetado y requisitos de producción.
MOQ, capacidad de producción y plazo de entrega
Cantidades mínimas de pedido
La MOQ está determinada por el tipo de producto, el tamaño del lote, los requisitos de materia prima, el formato de embalaje y la planificación de la producción.
Líneas de tiempo de muestra
El momento de la muestra depende de la disponibilidad de la fórmula, los requisitos de desarrollo, la preparación de la materia prima y el número de etapas de evaluación.
Plazo de ejecución de producción
Los cronogramas de producción se basan en la aprobación de la fórmula, la preparación del empaque, la disponibilidad de material, la cantidad del pedido y la capacidad de fabricación en el momento de la confirmación.
Gestión de pedidos repetidos
Las fórmulas aprobadas, las especificaciones de embalaje y los registros de producción proporcionan la referencia para repetir pedidos y planificar el reabastecimiento.
Etiqueta privada y embalaje
Selección de embalaje primario
Los frascos, tubos, frascos y recipientes con bomba se seleccionan según las características del producto, la compatibilidad del material, el volumen de llenado y el uso previsto.
Estándares de etiquetado
El material de las etiquetas, las dimensiones, los requisitos de adhesivo, la información del código de barras y el texto requerido del producto se comparan con las especificaciones de embalaje aprobadas.
Embalaje secundario
Las cajas, los encartes y las configuraciones-de unidades múltiples se definen según las dimensiones del producto, los requisitos minoristas y las necesidades de envío.
Integración de etiqueta privada
Las formulaciones aprobadas se combinan con las especificaciones de empaque, el diseño artístico y los requisitos de etiquetado del cliente para preparar productos terminados de marca privada.
Soluciones para compradores globales
Desarrollo de nuevos productos
Los conceptos de productos pueden avanzar a través de la revisión de la formulación, el muestreo de laboratorio, la selección de empaques, la aprobación de especificaciones y la planificación de la producción.
Transferencia de productos existentes
Se pueden revisar las fórmulas establecidas y los documentos técnicos para determinar la viabilidad de fabricación, los requisitos de procesamiento, la disponibilidad de materia prima y la compatibilidad del embalaje.
Programas de marca privada
Las formulaciones y formatos de empaque disponibles se pueden adaptar a especificaciones de producto definidas, requisitos del mercado y cantidades de pedidos planificadas.
Soporte de producción repetida
Las especificaciones de producto y los registros de fabricación aprobados proporcionan una referencia consistente para la posterior planificación de producción e inventario.
Por qué trabajar con un socio de fabricación integrada
Integración perfecta de I+D
El desarrollo de formulaciones y la fabricación comercial se coordinan dentro del mismo flujo de trabajo, lo que permite transferir los parámetros de laboratorio aprobados a lotes de producción.
Recursos integrales
Las áreas de producción, las instalaciones de formulación, los laboratorios de calidad y las operaciones de envasado respaldan las principales etapas de desarrollo y fabricación de productos.
Control riguroso de datos
Las versiones de fórmulas, registros de lotes, información de materias primas, resultados de pruebas y especificaciones de empaque se mantienen dentro de la documentación del proyecto.
Experiencia en la industria
Más de dos décadas de experiencia en la fabricación de cosméticos respaldan el desarrollo de formulaciones, la planificación de la producción, el control de calidad y la repetición de la fabricación.
Inicie su proyecto OEM y ODM
Especificaciones del producto
Proporcione la categoría del producto, la función prevista, la fórmula de referencia, la textura objetivo, los requisitos de fragancia y la información técnica disponible.
Preferencias de embalaje
Especifique el material del contenedor, el formato de dosificación, la capacidad de llenado, el tipo de cierre y los archivos de diseño o empaque disponibles.
Parámetros del pedido
Proporcione la cantidad de pedido esperada, el cronograma de lanzamiento objetivo y los requisitos estimados de compras repetidas para la planificación de la producción.
Revisión de viabilidad del proyecto
El equipo técnico revisa los requisitos de formulación, las condiciones de fabricación, la compatibilidad del embalaje y los requisitos aplicables del mercado antes de la confirmación del proyecto.
Discuta su proyecto OEM y ODM
Envío de requisitos
Envíe la categoría del producto, la información de la fórmula, la cantidad objetivo, los requisitos de embalaje y los detalles del mercado de destino para su revisión técnica.
Evaluación Técnica
Los requisitos de formulación, producción, embalaje y documentación se evalúan con la información proporcionada para el proyecto.
Confirmación de horario
Una vez aprobadas las especificaciones del producto, se confirman los plazos de producción, la preparación del embalaje, la cantidad del pedido y los acuerdos de entrega.